黄桃切半去核机设计.docx

《黄桃切半去核机设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《黄桃切半去核机设计.docx（36页珍藏版）》请在文件跳动上搜索。

1、设计题目：黄桃切半去核机设计学生姓名:专 业:班 级:系 部:指导教师:2020年5月1日上，不同的种类的接插件在得到研究，不断的开发生产以后，虽然这段开展的时 间比拟长，但是后来的几年不断开展中，黄桃去核切半机在设计上，研制生产和 开展中也是得到了非常大的开展，但是我国的黄桃去核切半机技术与兴旺国家生 产制造的黄桃去核切半机相比，目前仍然有很大的技术上的距离，使得我国生产 颜值的黄桃去核切半机在进入市场以后没有得到推广和广泛的应用。1 . 3设计任务要求本次设计的黄桃切半去核机，设计的参数有黄桃的大小尺寸在10cm-15cm之 间。1.4本章小结本章通过对黄桃去核切半机的现有开展水平进行分析

2、，总结现在市场上的 类似黄桃切半去核机的开展现状，了解国内的开展水平，从国内和郭伟的开展状 况进行对黄桃去核切半机的深入了解，针对现有市场的需求，通过查阅相关设计 文献，改进和完善黄桃去核切半机的优化性设计。曲柄滑块A3轴承座A3轴承座A3董佻切半去核机从硝A3带1A3OA2-8-结论2黄桃去核部结构设计和分析2.1 去核局部板式输送结构的设计板带轮送机在机械设备中的使用是比拟广泛的，很多的统一上的设备的输送 机的选择上都会采用板带轮输送机的方式来实现和使用，所有在本次的设计中， 采用选择板带轮输送机来实现黄桃去核前的运输输送的过程。本次的设计中在黄桃去核前的输送，主要在设计上需要考虑的是板带

3、轮输送 机的机头部结构的设计，需要设计机头的参数，在传动过程中的传动的系统和装 置的结构分析和设计。可以通过采用带带轮轮等结构来实现个断点的结构形式设 计，实现个组件之间的部件的等，结构组合的方式来形成板带轮输送机的机头架 的设计，在支撑上库设计一些固定的结构，增加板带轮输送机的强度等要求，实 现往上的一个很好的传送的过程，板带轮输送机的结构不易过于复杂，只需要机 械简单的结构就能实现板带轮的传动和黄桃的输送即可，可以选择使用单独的电 动机来实现结构的输送过程。本次选中板带轮输送机局部的电动机的选择和设 计，可以选择使用三相异步的电动机来进行板带轮输送机提供动力源，现在在机 械设备的设计上，采

4、用的电机等的设计和选择，也是各不相同。在不同地方的应 用也越来越广的。2.1.1 去核输送机的结构分析(1)在设计上对于有一定的传动和转动的装置，也就是机尾架的设计和确定, 那么包括设计有机的尾架结构，传动的装置和设计的带轮轮等组件，除了再设计上 的机尾架的结构与机头架的设计上是有所不同外，别的结构的设计与机头部的设 计等基本都是相同且可以实现互换进行使用的。(2)板带轮结构的中间的部件，主要由输送的溜槽和一个板带轮实现组成， 当在前板实现输送机的运输上，溜槽的结构包括一个中部槽、一个过渡槽还有开 口槽等结构。实现板带轮由板，圆环带轮一些选择的联轴环等共同组成，其设计 的结构的形式可一般的单带

5、轮和双带轮等结构，还有以下中双带轮组合的几种形 式带轮板来实现板输的送机的型式设计。板输送机的型式-9-按板带轮型式分A、在设计上，对中单带轮型的板带轮输送机的设计：使得板上的设计带轮条可以位于板的中心，使得板在输送板带轮的中部槽内很好的起导向的作用。这 种设计的板带轮的主要设计优点是：1结构简单，便于维护，弯曲性能好，没有双带轮那种两条带轮受力不均的 缺点，断带轮事故少。2能采用长带轮段圆环带轮，以减少带轮接头，可靠性高。3板变形不会引起带轮子在带轮轮上跳带轮。4在设计中带轮子的设计不在槽帮的结构凹槽内，作用采用的两端的形状结 构上的槽帮钢实现凹槽的相互的相配，使得整个设计的清料粉结构的效果

6、比拟 好，减少运行阻力，在同样的输送能力下节省功率。中单带轮的缺点是：1在底板不平的工作面使用时板容易出槽。2与双带轮相比，需用的带轮轮尺寸大，从而增加了机头和机尾的高度。3对料质较硬、块度较大的料，输送效果较差。4适用的料层倾角小（与边双带轮比）。B、边双带轮型板输送机输送结构的结构，设计中的结构上，使得板上的设计带轮条位置上位于板的 两端面，使得带轮条和设备的连接环，在中部结构槽内实现导向的作用效果。这 种设计的板带轮，主要设计的优点是：使得设备的预紧力比拟小，真个输送局部 的功率消耗少，在工作中的适用的料层等的倾角是较大的，料层较薄以及运送大 块硬料的效果较好；缺点是两带轮受力不均，不能

7、使用较大的圆环带轮，强度受 到一定的限制。C、在设计上采用双带轮型的板带轮输送机：使得板上的两股动力的带轮条, 实现中心距上的设计不大于结构上的中部槽的设计的宽度20%,使得板在中部槽 内，很好的实现导向的作用。在对于这种结构的板带轮设计的主要优点考虑是： 在设计上具有一个中单带轮的一个基本设计的优点，可以克服了在设计上的其他 的局部的设计结构缺点，与边实现双带轮的相比作用，使得两条的带轮子在受力 不同下不均性进行很好的调节，适用于一般的重型板的结构形式的输送机，设计 的缺点是实现单位长度内的重量是相对会增加。D、采用准边的双带轮型板带轮的输送机：使得板上的设计的两股带轮，在-10-结论结构上

8、中心距的长度不小于设计中的中部槽宽度50%的量，使得板的设计上可以 使得中部槽内很好的起导向的作用。在设计上具有实现边双带轮与实现中双带轮 的性能的优点，很好的适用于一些较宽的板带轮的中部槽等结构。2. 2黄桃去核结构的设计图2.1去核部结构设计2.2. 1黄桃去核部电机选择（1）黄桃去核过程中的去核输送带工作的转速的计算和确定切半机的工作的生产率，%（）由下式估算：Q = 60ablznyk式中： a、b计算入料口的工作的高与宽度上的尺寸（m）1设计和计算切半工作的理论切半工作长度（m）-11-Z运动的切半馄轴设计上的数目确定，一般确定为z = 26把 n黄桃去核输送带设计的转速，（/min

9、 ）, 一般可以选择：n=3050y黄桃密度：（%3）对于去核结构：7 = 120150%3, 黄桃：7 = 350 500% 3k去核充满时候的工作系数，可取值：0.30.5由设计的条件：Q = 50 /用和在设计过程中分析的参数要求。把设计的 参数代入上式得:n = -= 300至 lj700z7 min 60abizAk本次设计的内容中根据设计的黄桃切半去核机参数，以及要求和根据实际的= 550 r/生产制造上的考虑，取：一4山。根据查阅文献等内容查询，切半黄桃在切半的过程中每米的工作幅宽的，在 工作上的平均功率为Hkw,由此可得在本次设计中的黄桃切半消耗的最大的功率为:N 切=60Mc

10、p 几=11X 0. 15 = 1.65 Kw计算黄桃切半机去核输送带的扭矩;M =l = 0.07Nm602. 2. 2传动系统与传动比分配本次设计的机械的去核装置的减速机等结构的传动方案设计如下-12-结论图2-2传动系统方案设计选择电机的传动的转速为：1000r/min,工作过程中的切半馄轴工作 的的转速为：550r/min,根据设计选择的V带轮的计算的传动比：i = = L8181r/min切半辐的转速为：85r/min设计的两对传动的带轮的之间的传动比计算值为：i =550/85 = 6.47在本次的选择上设计的两个带轮的传动比是相同的，作用两个带轮结构的传 动比为：，齿轮二而行=

11、2.544这样用过计算得到相对应的参数，归纳和相应的总结后可以得出一个最后的 传动比分配如下：设计的选用V带的传动比：=1.81-13-选择的两个带轮之前的传动比计算：2.544。2.2.3 去核部动力参数计算在本次的黄桃去核机的结构设计上，传动系统的动力参数的分配原那么，可以 在设计上假设轴0为设计黄桃去核机的电机轴，轴I假设为黄桃去核机的馄轴的 主轴，假设轴2为黄桃去核机的中间轴，轴3为黄桃去核机切半辐轴。在设 计中各轴系的传动的工作的效率如下：设计的黄桃去核机带传动的效率：7/. = 0.96设计的黄桃去核机直带轮传动效率的计算：%=。97设计的黄桃去核机滚动轴承传动效率的计算：73 =

12、 0.98那么设计的黄桃去核机在设计上的各轴的功率计算分别为：电机轴的功率大小：P. = 2.2Kw去核馄轴主轴的功率大小的计算：勺=2.2x0.96 = 2.UKw设计的黄桃去核机中间轴的功率大小的计算：6=2.11x0.98 =2.07 Kw设计的黄桃去核机各轴的传动的转速计算分别为：电机轴的计算：=1000r/min馄轴转轴的功率：nx =550r/min中间传动轴的转速：n2 = 216.2r/min轴的转速：4 =85 min计算设计的黄桃去核机的各轴转矩计算的参数分别为：电机轴的转矩计算：T=955%/n= 2TNm去核银轴的转矩计算7； =9550/勺=36.6M”中间轴的转矩的

13、计算参数：T2 =9550P2/n2=91ANmo ? ? ? ? ?-14-结论2.2.4 V带传动的设计在本次的设计中，传动结构采用V带的形式来设计，以及分析和计算，采用 传送带的方式，并且选择的这种采用的工作传送带单向运动的传送带，在工作上 能够承受一个比拟大的工作载荷的组员，实现载荷在工作上比拟相对的稳定，在 整个的设计的黄桃去核机设计中，用到传送带的V带的设备，其传递和运动的功 率选择取值为：p=2.2/kw,来根据设计实现传送带中小带轮的运动的转速： ri = 1000r/min ,设计选择的大带运动的轮转速： =550r/min,设计计算的传动比：L =1.81。其带的传动原理图

14、如下列图所示：图2. 3传动带结构简图2.2.5 带传动的设计计算设计的带的选择材料，及其在零件热处理方法的选择。选择带数和带宽系数在本次的设计中设计的黄桃去核机选择得一对带轮的传动，取设计的带宽的 系数”1.0。选择设计的小带轮的带数：4=20,22 = 20x2.544。51确定设计的黄桃去核机带轮轮带的许用应力的计算：T2 = 36.7M%Ze =189.8西方，Z=2.5,取匕/=i.o将相对应的参数代入下式得:-15-2KTu) .ZEZ 2 _ 2xL2x36.7xl03(2.544 + l) 189.8x2.5,2 d, 2 31(-p-) ()V% V 1 x 2.544470

15、=53.6. 2. 6减速器齿轮的尺寸初步计算设计在设计过程中，在对以上的数据进行相关的设计计算后，以上数据可以根 据选在的齿轮设接的结构，进行设计时相关设计的尺寸就你行相对的计算公式, 计算传动齿轮的相关设计的尺寸如下：去核传动中的分度圆直径计算：D=mzD=mxZ = 12x97=1164mmD 产m XZ)= 12x15=180mm去核输送机齿顶圆直径的计算：Da =m(z+2 xf0+2x -2 x J)Dal =m(Zj +2 x f0 +2 x -2 x 5)Dal = 12x(15+2xl+2x0.4)D .=12x17.8 x 214mm d I*Da2=m(z2 +2 xf0+2x % -2 x S)Da2=12x(97+2x1+2x0.4)% = 12x98.17p1178mm去核输送机齿根圆直径的计算：D1=m x (z-2 x f0-2 xC0+2x J)Dfl=m x(Z -2 xf0-2x C0+2x)Dfl=12x (97-2 x 1-2 x 0.25-2 x 0.40)口口 二12 x 93.67 x 1124mmDq =m x (z2-2 xf0-2x C0+2 x &)D1